今天和所有新老客戶來聊聊我公司是如何生產(chǎn)輻射加熱管的，通電如何檢測(cè)的？在這里為了描述的更直接更清晰的展示出公司的生產(chǎn)工藝流程

               首先，第一步是下料和倒角：

               下料和倒角是指：

               用相對(duì)應(yīng)規(guī)格材質(zhì)的管材以及夾具，并確定好尺寸，調(diào)整定位塊后裝上原管進(jìn)行切割；然后再根據(jù)管子的尺寸大小選擇相應(yīng)的鉆頭將管口兩端進(jìn)行倒角處理；最后將處理后的不銹鋼管，放在周轉(zhuǎn)車架上并標(biāo)識(shí)相對(duì)應(yīng)的規(guī)格型號(hào)，準(zhǔn)備下一道工序；

               二、空管校直

               把需要校直的空管按圖示放入校直機(jī)內(nèi)，待校直完成后，用扎帶捆好放入周轉(zhuǎn)車上，準(zhǔn)備下一道工序；

               三、揩管，清潔

               用纏繞有白色紗布的揩管機(jī)清潔管子內(nèi)壁，將揩管后的管子放在周轉(zhuǎn)車上準(zhǔn)備下一道工序；

               四、繞絲

               使用自動(dòng)繞絲機(jī)，將做好的電阻絲放入托盤等待檢驗(yàn)電阻值；

               五、 清洗電阻絲并烘干

               在清水中按比例放入清潔劑，將電阻絲放入浸泡3分鐘后用手反復(fù)搓洗3-5分鐘，用清水沖洗干凈放入托盤在放入120攝氏度的烘箱內(nèi)，烘干大約30分鐘除去水分：

               六、 穿引接棒，測(cè)電阻

               通過機(jī)器將引出棒旋入電阻絲內(nèi)，并且測(cè)量電阻值以調(diào)整旋入深淺，將合格的電阻絲放入周轉(zhuǎn)箱等待進(jìn)行下一道工序；

               七、電焊

               用電焊機(jī)焊接電阻絲與引接棒，焊接好的電阻絲放入周轉(zhuǎn)箱等待下一道工序；

               八、 填粉

               將加完粉的電加熱管取出，用汽槍將管口鎂粉吹去或倒去3～5mm后套入絕緣塞子塞緊；將電熱管擺放在檢測(cè)桌上按要求檢測(cè)耐壓；將合格品放在周轉(zhuǎn)車上準(zhǔn)備下一道工序；

               九、縮管

               用電焊機(jī)焊接電阻絲與引接棒，焊接好的電阻絲放入周轉(zhuǎn)箱等待下一道工序；開啟縮管機(jī)，然后將電加熱管下端先放入縮管機(jī)口慢慢向前推進(jìn)；

檢測(cè)加熱管電阻；將縮好管的合格電加熱管放在周轉(zhuǎn)車上并標(biāo)識(shí)好型號(hào)規(guī)格等相關(guān)內(nèi)容，準(zhǔn)備下一道工序；

               十、割管

               將加熱管放入氣動(dòng)支架上，踩動(dòng)腳踏開關(guān)進(jìn)行自動(dòng)割管并進(jìn)行尺寸確認(rèn)；切完后的加熱管放在周轉(zhuǎn)車上準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序；

               十一、挖粉

               雙手緊握加熱管，引出棒套入刀具孔內(nèi)，緩緩向前推進(jìn)，挖空管口端及管壁上的鎂粉后用氣槍吹盡管口的鎂粉；將挖好粉的電熱管整齊地放在周轉(zhuǎn)車上準(zhǔn)備下一道工序；

               十二、切割引出棒

               啟動(dòng)切割機(jī)開關(guān)，手握把柄向下慢慢按下切割引出棒多余長度；切完后還要進(jìn)行倒角處理，之后準(zhǔn)備下一道工序；

               十三、局部退火

               將需要退火的加熱管放入退火機(jī)夾緊銅模具內(nèi)，加熱管一端管口必須頂?shù)蕉ㄎ荒K;踩動(dòng)退火開關(guān)進(jìn)行自動(dòng)退火并確認(rèn)退火后管表面無熔點(diǎn)，R部彎曲是否有斷裂，龜裂等不良;將退火完成后的合格品放入周轉(zhuǎn)車準(zhǔn)備下一道工序；

               十四、彎管

               按照?qǐng)D紙要求對(duì)加熱管進(jìn)行形狀的改變，完成后準(zhǔn)備下一道工序；

               十五、排除潮氣

               將加熱管放入烘箱內(nèi)，按要求設(shè)置溫度和時(shí)間后，啟動(dòng)烘箱；烘干后放入周轉(zhuǎn)車準(zhǔn)備下一道工序；

               十六、點(diǎn)膠封口，鎖螺母

               按照要求選擇相適應(yīng)的RTV硅膠并點(diǎn)入管口內(nèi)，距離管口2mm；將所需絕緣子套入引出棒后旋轉(zhuǎn)塞入管口并用擦布擦掉周圍有溢出的RTV硅膠；將螺母安裝到加熱管頭部后準(zhǔn)備下一道工序；

               十七、電阻，絕緣，耐壓檢測(cè)

               使用相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備對(duì)已完成的加熱管進(jìn)行檢測(cè)，合格的產(chǎn)品將進(jìn)行下一道工序；

               十八、激光打標(biāo)

               對(duì)加熱管進(jìn)行激光打標(biāo)；

               十九、通電檢測(cè)

               將加熱管通電10分鐘使之達(dá)到充分散熱的狀態(tài)；如圖所示是不良品和合格品的區(qū)別；

               二十、入倉

               將合格的產(chǎn)品放入倉庫。以上就是電加熱管從無到有的過程。